（1）镀锌：主要是为了让表面变得更加美观、放锈。

（2）镀铬：可以让金属制品更加坚固耐用，镀硬铬主要用于高温状态下的机械，例如：模具。镀装饰铬主要是为了让表面更加光亮、外形美观。

（3）镀镍：借氧化还原作用在金属表面沉积，用于提高抗腐蚀性和耐磨性，增加美观和光泽。

（4）镀钛：防止污染，与人体接触不会产生过敏反应。因为钛化合物颜色多种，可以增加美观效果。同时钛具有抗酸抗碱化的功能。

（5）镀银：主要有两方面作用，一种是装饰性，一种是功能性。装饰性用于进行耐氧化实验。功能性主要用于电子行业，例如电极、导线、触电以及极片等等。

微弧氧化

微弧氧化又称等离子体电解氧化、微等离子体氧化等，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛等金属及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，原位生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。这样处理后的产品，拥有陶瓷质感，外观暗哑，手感细腻防指纹。微弧氧化处理能大幅度地提高材料的表面硬度，给材料良好的耐热性及抗腐蚀性，以及良好的绝缘性能。

遗憾的是该工艺在颜色上受限，仅有黑色灰色较为成熟，而且高耗电，是表面处理中成本的工艺之一。

金属表面处理技术有哪些呢？

表面处理归于古老的技术，自从地球上有人类，表面处理便是人类很早把握的一种技术。原始人类的日子艰苦，过着群居的日子，为了生计，他们制作石器东西，运用研磨技术使石器具有尖锐刃口，发生“尖劈”作用。到了新石器年代，原始人运用的石器通体经过研磨，表面细腻润滑，注重装饰作用，已成为年代干流。

在原始社会里，与研磨石器同等重要的是原始涂装技术。原始人类已具有爱美意识，在旧石器年代晚期，他们就利用矿石染料对个人自娱小物品进行彩绘涂装。到了新石器时期，陶器的创造使原始彩涂技术发展到高峰，构成历有名的彩陶艺术，揭开了表面处理涂装技术的序幕。